Осушители серии RDX производительностью 0,4-18,0 м3/мин изготовлены на основе эффективного пластинчатого (моделиRDX-04 до RDX-18) или литого алюминиевого (модели RDX-24до RDX-180) теплообменника со встоенным коалесцентным сепаратором конденсата. Низкая потеря давления благодаря встроенному сепаратору, и надёжная наружная изоляция теплообменника способствуют высокой энергоэффективности системы. Коалесцентный сепаратор не чувствителен к перепадам давления при непостоянной нагрузке и надёжно отделяет до 98% сконденсированной влаги.
Функциональные особенности
- LED индикация состояния осушителя и ошибок в работе.
- Индикатор точки росы с цветовой символикой.
- Байпасный клапан горячего газа для регулировки системы при переменной нагрузке.
- Надёжный конденсатоотводчик с реле времени и возможностью установки интервала.
- Эффективное влагоотделение в сепараторе независимо от нагрузки.
- Экологически безопасные хладагенты R134a и R404a.
- Эффективная изоляция теплообменника.
- Надёжные компрессоры хладагента.
- Высокий КПД при низком энергопотреблении.
Комбинированный теплообменник три в одном
Теплообменник осушителей RDX состоит из трёх функциональных блоков:- теплообменник воздух/воздух;
- теплообменник воздух/хладагент;
- коалесцентный сепаратор конденсата.
Теплообменник воздух/воздух производит предварительное охлаждение горячего сжатого воздуха. Это экономит до 50% энергии при последующем процессе охлаждения хладагентом. Одновременно с этим холодный сухой воздух, выходя из осушителя, нагревается до температуры, приемлемой для последующей эксплуатации.
Теплообменник воздух/хладагент доводит температуру сжатого воздуха до температуры точки росы.
Коалесцентный сепаратор удаляет конденсат из сжатого воздуха. Отсепарированный конденсат периодически сбрасывается конденсатоотводчиком.
Функциональная схема рефрижераторного осушителя RDX
Компрессор (1) нагнетает горячий хладагент в конденсатор (3), где большая часть хладагента переходит в жидкую фазу; сконденсированный хладагент проходит фильтр водоотделитель (6), расширяется посредством капиллярной трубки(4), а затем воз-вращается в испаритель (2), где и используется для охлаждения входящего сжатого воздуха.В результате теплообмена между хладагентом и сжатым воздухом, противотоком проходящим через испаритель,хладагент испаряется и возвращается в компрессор на новый цикл.Контур оснащен перепускной системой, которая позволяет регулировать интенсивность охлаждения в зависимости от действующей нагрузки. Регулировка выполняется перепуском горячего газа через байпасный клапан (5): данный клапан поддерживает постоянное давление хладагента в испарителе; таким образом, значение точки росы никогда не опускается ниже +3°C для предотвращения замерзания хладагента внутри испарителя. Осушитель работает в полностью автоматическом режиме.
Пересчет производительности осушителя для различных условий эксплуатации
Для правильного выбора осушителя необходимо рассчитать требуемую производительность, привязанную к реальным условиям эксплуатации. Для расчёта требуемой производительности необходимо:
ПРОИЗВ (компр) х F1 х F2 х F3 = ПРОИЗВ (осуш)
Таблица поправочных коэффициентов
Рабочее давление, бар | 0 | 1 | 2 | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
F1 | X | X | X | 1,25 | 1,06 | 1,00 | 0,96 | 0,90 | 0,86 | 0,82 | 0,8 |
t°C воздуха на входе | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | ||||
F2 | 0,85 | 1,00 | 1,18 | 1,39 | 1,67 | 2,1 | |||||
t°C окружающей среды | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | |||
F3 | 0,92 | 1 | 1,07 | 1,14 | 1,22 | 1,35 | 1,5 |
